Yağ pompası, sıvıları (genellikle sıvı yakıt veya yağlama yağı) bir yerden diğerine taşımak için kullanılan yaygın bir mekanik cihazdır.Otomotiv endüstrisi, havacılık, gemi inşa endüstrisi ve endüstriyel üretim vb. dahil olmak üzere birçok alanda geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
Bir yağ pompasının çalışma prensibi basitçe şu şekilde tanımlanabilir: sıvının, mekanik hareketin oluşturduğu basınç yoluyla düşük basınçlı bir alandan yüksek basınçlı bir alana taşınması.Aşağıda iki ortak yağ pompasının çalışma prensipleri ayrıntılı olarak tanıtılacaktır.
1. Dişli pompanın çalışma prensibi:
Dişli pompa, birbirine geçen iki dişliden oluşan ortak bir pozitif deplasmanlı pompadır.Dişlilerden birine tahrik dişlisi, diğerine ise tahrik dişlisi denir.Tahrik dişlisi döndüğünde, tahrik dişlisi de döner.Sıvı, dişliler arasındaki boşluktan pompa odasına girer ve dişliler döndükçe çıkışa doğru itilir.Dişlilerin birbirine geçmesi nedeniyle sıvı, pompa haznesinde kademeli olarak sıkıştırılır ve yüksek basınç alanına doğru itilir.

2. Pistonlu pompanın çalışma prensibi
Pistonlu pompa, sıvıyı itmek için pompa odasında ileri geri hareket etmek üzere bir piston kullanan bir pompadır.Bir veya daha fazla piston, silindir ve valften oluşur.Piston ileri doğru hareket ettiğinde pompa haznesindeki basınç azalır ve sıvı, hava giriş valfinden pompa haznesine girer.Piston geriye doğru hareket ettikçe giriş valfi kapanır, basınç artar ve sıvı çıkışa doğru itilir.Daha sonra çıkış valfi açılır ve sıvı, yüksek basınç alanına boşaltılır.Bu işlem tekrarlanarak sıvı sürekli olarak alçak basınç alanından yüksek basınç alanına taşınacaktır.
Bu iki yağ pompasının çalışma prensibi, sıvı taşınmasını sağlamak için sıvının basınç farkına dayanmaktadır.Mekanik ekipmanın hareketi sayesinde sıvı sıkıştırılır veya itilir, böylece belirli bir basınç oluşturularak sıvının akması sağlanır.Yağ pompaları genellikle sıvıların taşınmasını ve kontrolünü gerçekleştirmek için bir pompa gövdesi, bir pompa odası, bir tahrik cihazı, valfler ve diğer bileşenlerden oluşur.